安科瑞張俊杰
安科瑞智慧能源管控系統在鋼鐵企業中的應用廣泛且深入，為鋼鐵企業的能源管理帶來了顯著的改善和提升。以下是對該系統在鋼鐵企業中應用的詳細分析：
一、系統概述
安科瑞智慧能源管控系統是一種基于物聯網、云計算、大數據、人工智能等先進技術的能源管理系統。它通過實時監測、數據分析、智能控制等手段，對鋼鐵企業的能源使用情況進行**管理和優化，實現節能降耗、提高能源利用效率的目標。
二、系統架構
安科瑞智慧能源管控系統主要由設備層、傳輸層、數據層、服務層組成。
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設備層：包括鋼鐵企業內安裝的各種能源計量設備，如電表、水表、氣表等，用于實時采集能源使用數據。
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傳輸層：通過RS485專線或無線通訊方式，將設備層采集的數據傳輸至數據層。
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數據層：對傳輸層接收的數據進行存儲、處理和分析，形成能源使用情況的實時監測和統計分析結果。
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服務層：提供數據分析、能源管理、能耗預測、事件報警等功能，為鋼鐵企業的能源管理提供決策支持。
三、系統功能
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能源實時監控：系統能夠實時監測鋼鐵企業內各類能源的消耗情況，包括電力、水資源、氣體等的使用情況，并顯示管網圖、能源流向圖、計量網絡圖的實時數據。同時，系統還可以自定義設備運行異常、能源使用異常等事件的報警參數，并實時觸發報警提醒。
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能耗分析：系統能夠對各個監測節點的能源消耗進行統計和分析，支持時間粒度和空間粒度的同比、環比分析。通過對能耗數據的深入挖掘和分析，系統可以幫助鋼鐵企業發現能源浪費的問題，并提出相應的改進措施。
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單耗統計：系統能夠對各個監測節點的產品單耗進行統計和分析，支持時間粒度和空間粒度的同比、環比分析。通過對比不同產品、不同車間的單耗數據，系統可以幫助鋼鐵企業找出能耗較高的產品和車間，并制定相應的節能措施。
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成本分析：系統能夠統計各個監測節點的能源消耗費用，包括電力、水資源、氣體等的費用支出。通過費用支出的統計和分析，系統可以為鋼鐵企業的管理者制定能耗資金、預算、KPI指標時提供數據支持。
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能源績效考核：系統可以構建標準數據、指標庫，按月/年/考核對象等指標展示能源績效考核結果。通過能源績效考核，鋼鐵企業可以量化能效考核KPI，用數據說明問題，提升員工節能降耗意識。
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報表統計：系統可以自定義行列實現多種能耗統計報表的生成和打印功能，如煉鋼廠能耗成本統計報表、煉鋼廠能耗考核統計報表等。這些報表可以為鋼鐵企業的能源管理提供重要的數據支持。
四、應用效果
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節能降耗：通過實時監測和分析能源使用情況，系統可以幫助鋼鐵企業發現能源浪費的問題，并采取相應的節能措施。例如，優化能源配比、調整生產工藝、提高設備能效等，從而降低能源消耗和生產成本。
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提高能源利用效率：系統通過對能源使用數據的深入挖掘和分析，可以幫助鋼鐵企業找出能源利用過程中的瓶頸和問題，并提出相應的改進措施。例如，改進能源輸送和分配系統、優化設備運行參數等，從而提高能源利用效率。
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降低碳排放：通過優化能源使用和提高能源利用效率，系統可以幫助鋼鐵企業減少碳排放量，實現環保目標。同時，系統還可以提供碳排放量的計算和趨勢分析功能，為鋼鐵企業的碳排放交易提供數據支持。
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提升企業管理效率：系統通過自動化控制和智能化管理手段，可以降低人工成本、提升企業管理效率。例如，實現無人值守的平臺化管理、自動監測和報警等功能，從而減少人工干預和降低管理成本。
五、案例分析
以江陰華西鋼廠為例，該廠通過建立安科瑞企業能源管控平臺，實現了對車間用能的實時監測和分析管理。在保證車間用能**、設備**、人員舒適的條件下，充分利用現有的設備，基于對車間用能*優分析和能耗模型仿真、用能構成和成本分攤分析和診斷、以及車間能效水平對標等手段，確定了車間能效基準并制訂了節能目標。通過強化節能管理、優化用能設備運行方式等措施，該廠成功降低了產線能耗、重點設備能耗以及重點區域能耗，提高了車間能效水平。
綜上所述，安科瑞智慧能源管控系統在鋼鐵企業中的應用具有顯著的優勢和效果。它不僅可以幫助鋼鐵企業實現節能降耗、提高能源利用效率的目標，還可以降低碳排放量、提升企業管理效率等。因此，鋼鐵企業應積極采納和應用該系統為建設綠色、低碳的未來貢獻自己的力量。
